ナイロンフィルムは汎用フィルムの中でも角が出来にくく、且つ磨耗性にも優れているため、耐ピンホール性に優れたフィルムとして、
調味液や冷凍食品などに使用されています。
しかしながら氷点下など低温環境ではフィルム自体が硬くなり、輸送中の屈曲磨耗、袋同士の突き刺し等により、ピンホールが空きやすくなってしまいます。

そのため冷凍化でも突き刺しや屈曲磨耗に優れた冷凍耐ピンナイロングレードPGタイプが 様々な用途でご採用が広がっています。
特に「液卵」「調味液」等は業界大手のユーザー様へピンホール問題解決として大変ご好評です。
（PGタイプの物性数値に関しては、製品情報を参照ください）

今回は、PGタイプが採用に至った経緯と具体的な評価の流れをご紹介します。

①調味料メーカーA社の事例

・課題
　全社的なクレーム件数低減の指示により、顧客からのピンホール
　クレームのゼロ化を検討。特に業務用調味液（冷凍）が最も
　クレーム率が高いと判明。

　現行構成はONY25//LLDPE80。
　Ａ社はグンゼにピンホールの原因分析と改善提案を依頼。

・改善提案
　ピンホール現物を分析したところ、拡大写真から輸送中の『突き刺し』と
　『屈曲磨耗』のピンホールと判明。（ピンホールの解説はこちら）

　原因に応じた３項目の比較評価を実施。

輸送中のピンホール防止策として、PG25で改善が見込まれると判断し、ラミネートサンプルを作成。充填品をグンゼへ送付。
冷凍環境下での振動試験機により再現評価を実施。（35Hz×4時間）

 

・結果
　PG25//LLDPE80に切り替え、ピンホールは激減、A社に対するクレーム件数も半減。

②餃子メーカーB社の事例

・課題

　容器＋トップシール形態の蓋材で慢性的にピンホール発生。
　コロナ影響による中食需要増加に伴い、冷凍餃子の販売量も増加。
　現行構成はONY15//E.P.30。
　顧客からのクレーム頻度も高くなり、B社はグンゼにピンホールの
　原因分析と改善提案を依頼。

・改善提案
　ピンホール現物を分析したところ、断面写真から
　輸送中の内側からの餃子の『突き刺し』と判明。比較評価を実施。

冷凍時の突き刺しに関してPG15で改善が見込まれると判断し、ラミネートサンプルを作成。
充填品をグンゼへ送付。冷凍環境下での振動試験機により再現評価を実施。

通常は横置きの輸送だが、突発的な事故を想定し、敢えて餃子が
蓋材に強制的に触れるように縦置きで評価。（過酷評価）

・結果
　PG15//E.P.30に切り替え。顧客からのクレームが激減。